電池供(gòng)電渦街流(liú)量計，電池(chí)供電蒸汽(qì)流量計

電池供(gong)電渦街流(liu)量計，電池(chí)供電蒸汽(qì)流量計

電(dian)池供電蒸(zhēng)汽流量計(jì)的參數說(shuō)明

蒸汽主(zhu)要用孔闆(pan)，渦街流量(liàng)計等來測(cè)量，其中以(yi)渦💃🏻街流量(liàng)☁️計更爲常(cháng)見，其主要(yào)用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的💁流(liú)量測量🍉，如(rú)氣體，液體(tǐ)，蒸氣等多(duo)種介質。其(qi)特❓點是壓(yā)力損失小(xiǎo)，量程💁範圍(wei)大，精度高(gao)♈，在測量工(gōng)況體積流(liú)量時幾乎(hū)不受流體(ti)密度，壓力(lì)，溫度，粘度(du)等參數的(de)影響。無可(ke)動機械零(ling)件，因此可(kě)靠性高，維(wei)護量小。儀(yi)表參數能(neng)長期穩定(ding)。渦街流量(liang)計采用壓(ya)電應力式(shì)傳感器 , 可(kě)靠性高，可(ke)在 -20 ℃ ～ +250℃ 的(de)工作溫度(dù)範圍内工(gong)作。有模拟(nǐ)标準信号(hào) , 也有數字(zi)脈沖信号(hào)輸出，容易(yi)與計算機(jī)等數字系(xi)統配套使(shǐ)💁用，是一種(zhong)比較先進(jin)、理想的測(ce)量儀器。
      渦(wō)街流量計(ji)的測量原(yuán)理飽和蒸(zhēng)汽流量測(ce)量在 80 年代(dai)人們普遍(biàn)采用标準(zhǔn)孔闆流量(liàng)計，但從流(liú)量儀表發(fā)展狀🏃🏻況來(lái)看，孔闆流(liú)量計盡管(guǎn)其曆史悠(you)久、應用範(fan)圍廣；人們(men)💯對它的研(yan)究也zui充分(fèn)，試驗數據(ju)zui完善，但用(yòng)标準孔闆(pǎn)流量計來(lái)測量飽和(hé)蒸汽流量(liang)，它仍存在(zài)一些不足(zu)之處💛：其一(yī)，壓力損失(shi)較大；其二(èr)，導壓🔞管、三(sān)組間及連(lian)接接頭容(rong)易洩漏；其(qi)三，量程範(fan)圍小🐪，一般(bān)爲 3 比 1 ，對流(liú)量波動較(jiào)大易造成(chéng)測量值偏(pian)低。而渦街(jiē)流量計具(jù)有結構簡(jiǎn)單，渦街變(biàn)送器直接(jiē)安裝于管(guǎn)道上，克服(fu)了管路洩(xie)漏現象。另(lìng)外，渦街流(liu)量計的壓(ya)力損失較(jiào)小🈲，量程範(fàn)圍寬，對飽(bao)和蒸🈲汽測(cè)量量程比(bi)可達 30 比 1 。因(yin)此，随着渦(wō)街流量計(ji)測量技術(shù)的成熟，渦(wō)街流量計(jì)的使用越(yue)來越受到(dào)人們的青(qīng)睐。
電(diàn)池供電在(zài)流量計 主(zhǔ)要特點
1. 表(biao)體中同時(shí)集成溫壓(ya)補償補償(chang)功能，可測(ce)量流體的(de)标準體積(ji)流量或标(biāo)準質量流(liu)量。 　　
2. 全智能(néng)化，數字化(huà)電路設計(jì)，可自動補(bu)償被測流(liu)體密度或(huo)标況體積(jī)計算。 　　
3. 全新(xin)的數字濾(lǜ)波和修正(zheng)功能使流(liu)量測量更(geng)加精準可(kě)靠。 　　
4. 電池供(gòng)電型無需(xu)外接電源(yuán)既可連續(xù)工作兩年(nián)以上🆚。 　　
5. 全新(xin)點陣漢字(zi)液晶顯示(shì)，使用操作(zuo)更方便。

電(dian)池供電渦(wō)街流量計(jì)，電池供電(diàn)蒸汽流量(liàng)計
　安裝條(tiao)件 　　
l 傳感器(qì)可安裝在(zài)室内，也可(ke)安裝在室(shì)外。環境條(tiáo)件要符合(he)要求。 　　
2  傳感(gǎn)器應安裝(zhuāng)在水平，垂(chui)直或傾斜(xié)（流體的流(liú)向自下🏃🏻而(ér)🍉上）的⚽與✍️其(qi)公稱通徑(jìng)相應的管(guan)道上。 　　
3  傳感(gan)器應避免(mian)安裝在有(you)機械振動(dong)的管道上(shang)。當振🏃‍♀️動不(bú)可避免時(shí)，應考慮在(zài)距傳感器(qì)前後約 2DN 處(chu)的直管段(duan)上加固定(dìng)支撐架。　　
4  傳(chuán)感器應避(bì)免安裝在(zài)有較強電(diàn)磁場幹擾(rao)，有熱輻👌射(shè)，有腐😘蝕性(xing)🙇‍♀️氣體，空間(jiān)小和維修(xiū)不方便的(de)場所。 　　
5  被測(ce)介質含有(you)較多雜質(zhi)時，應在傳(chuan)感器上遊(you)直管段要(yào)💘求的長度(dù)以外加裝(zhuāng)過濾器。 　　
6  傳(chuán)感器的上(shang)，下遊應配(pei)置一定長(zhǎng)度的直管(guǎn)段，直管段(duan)的内壁應(ying)清潔，光滑(hua)，無明顯凸(tū)凹，積垢和(he)起皮等現(xiàn)象💰。其長度(dù)應符合🔱圖(tu)二的要求(qiu)。安裝液體(tǐ)傳感器的(de)附近管道(dao)内❤️，應充滿(man)被測液體(tǐ)。　　
7  直管段内(nei)徑盡可能(neng)與傳感器(qì)通徑*，若不(bú)能*，應采用(yòng)比❄️傳感器(qi)👉通徑略大(da)的管徑，誤(wù)差要 ≤3% 并不(bú)超過 5mm 。 　　
安裝(zhuang)步驟要求(qiu) 　　
l 将配備的(de)法蘭分别(bié)焊接到上(shàng)下遊直管(guǎn)段上，使法(fǎ)蘭🤞和直管(guan)段的内徑(jing)嚴格垂直(zhí)與同心。 　　
2  将(jiāng)傳感器夾(jiá)在焊有法(fa)蘭的上下(xia)遊直管段(duàn)上，用螺👉栓(shuan)緊固，使上(shang)⛹🏻‍♀️下遊直管(guǎn)段與傳感(gan)器保持同(tong)軸。 　　
3  傳感器(qì)安裝方式(shì)：傳感器應(yīng)朝上或水(shui)平（放大器(qì)指向）安裝(zhuāng)；介📱質溫度(du)超過 250 ℃ ，傳感(gan)器應水平(ping)安裝。　　
4  傳感(gan)器及管道(dao)必要時應(yīng)良好接地(di)，接地電阻(zu) ≤10Ω 。 　　傳感器上(shang)、下遊直管(guǎn)段長度的(de)要求　　
  注意(yì)事項： 　　
l 法蘭(lán)與直管段(duan)焊接時不(bú)能帶着傳(chuan)感器焊接(jiē)。 　　
2 安裝時應(ying)使傳感器(qì)的流向标(biāo)志與管道(dao)内流體流(liú)向*。 　　
3  傳感器(qì)安裝前，法(fǎ)蘭凹槽内(nei)必須放好(hao)密封圈。壓(yā)力和溫度(du)測量點的(de)位置，取壓(yā)點在傳感(gan)器下遊 3 ～ 5DN 處(chu)，測溫點在(zai)下遊 5 ～ 8DN 處。　　
4  測(cè)量高溫介(jie)質時，切勿(wu)用隔熱材(cái)料把傳感(gǎn)器連接💜杆(gǎn)周⛱️圍包起(qi)來。 　　
5  連接傳(chuán)感器的屏(píng)蔽電纜走(zǒu)向，應盡可(ke)能遠離強(qiáng)電磁場的(de)幹擾場合(hé)。不允許與(yu)高壓電纜(lǎn)一起敷設(shè)，屏💃🏻蔽電🤟纜(lǎn)要✨盡量縮(suo)短，并且不(bú)得盤卷，以(yǐ)減少分布(bù)電感，zui大長(zhǎng)度不應超(chāo)過 200 米 。 　　
6 安裝(zhuāng)傳感器前(qian)，管道必須(xū)進行清洗(xi)。沖掉管内(nèi)的雜❗質♻️，避(bi)免通流後(hou)堵塞傳感(gǎn)器。測量液(yè)體的管道(dào)必須充滿(mǎn)被測液體(tǐ)，防止☀️氣泡(pao)的幹擾。 　　
測(ce)量氣體的(de)管道爲防(fáng)止儲積液(ye)的幹擾。安(an)裝位置🧡如(rú)圖五所📐示(shi)。高溫高壓(ya)下更換探(tan)頭體時，必(bi)須安全操(cao)作，做好高(gāo)溫防護🤞。降(jiàng)溫降壓後(hou)在安全條(tiáo)件下方可(ke)更換🔴探頭(tóu)。
管道安裝(zhuang)

  表 ( 二 ) 　 蒸汽流量(liang)計 　參比條(tiáo)件下渦街(jie)流量傳感(gǎn)器工況流(liú)量範圍表(biao)