飽和蒸汽流(liú)量計

飽和蒸汽流(liu)量計 的參數說(shuō)明

蒸汽主要用(yòng)孔闆 ， 渦街(jie)流量計等來測(cè)量，其中以渦街(jiē)流量計更爲常(chang)🏃見，其主要用于(yú)工業管道介質(zhi)流體的流量測(cè)量，如氣體 ， 液體 ， 蒸氣(qì)等多種介質。其(qi)特點是壓力損(sǔn)失小，量程範圍(wéi)大，精度高，在測(cè)量工況體積流(liú)量時幾乎不受(shòu)流體密度 ， 壓力 ， 溫度(dù) ， 粘度等參(cān)數的影響。無可(kě)動機械零件，因(yīn)此可靠性高👉，維(wéi)⭐護量小。儀表參(cān)數能長期穩定(ding)。渦街流量計采(cai)🌏用壓電應力式(shi)傳感器,可靠性(xing)高，可在-20 ℃ ～+250 ℃ 的工作溫度(du)範圍内工作。有(yǒu)模拟标準信号(hào),也有數字🈚脈🐅沖(chòng)信号輸出，容易(yi)與計算機等數(shu)字系統配套使(shǐ)用，是一種比較(jiào)先進、理想的測(ce)量儀器。
      渦街流(liu)量計的測量原(yuan)理飽和蒸汽流(liú)量測量在80年🔞代(dai)人們普🙇‍♀️遍☂️采用(yong)标準孔闆流量(liàng)計，但從流量儀(yi)表🔴發展狀況🐉來(lái)看，孔闆🥰流量計(ji)盡管其曆史悠(you)久、應用範圍廣(guang)；人們對它的研(yan)究也充分，試驗(yàn)🐇數據完善，但用(yong)标準孔闆流量(liang)計來測量飽和(hé)蒸汽流量，它仍(reng)存在一些不足(zu)之處：其一，壓力(li)損失較大；其二(èr)，導壓管🏃‍♀️、三組間(jian)及連接🆚接頭容(rong)易洩漏；其三，量(liàng)程範圍小，一般(ban)爲3比1，對流量波(bo)動較大易造成(chéng)測量值偏低。而(ér)渦🙇‍♀️街流量計具(jù)有結構👨‍❤️‍👨簡單，渦(wō)街變送器直接(jiē)安裝于✍️管道上(shàng)，克服了管路洩(xiè)漏現象♌。另外，渦(wō)街流量🌂計的壓(ya)力損失較小，量(liàng)程範圍寬，對飽(bǎo)和蒸汽測量量(liang)程🔞比可達30比1。因(yīn)此，随着渦街流(liú)量計測量技術(shù)的成熟，渦街流(liú)量計的使用越(yue)來越受到人們(men)的青睐。
     
渦街流(liu)量計 主要特點(dian)
1 . 表體中同(tóng)時集成溫壓補(bu)償補償功能，可(kě)測量流體的标(biāo)準體積流量或(huò)标準質量流量(liang)。 　　
2 .  全智能化(huà) ， 數字化電(diàn)路設計，可自動(dòng)補償被測流體(ti)密度或标🌐況體(tǐ)🆚積📞計算。 　　
3 .  全(quán)新的數字濾波(bō)和修正功能使(shi)流量測量更加(jiā)精準🤟可靠。 　　
4 .  電池供電型無(wu)需外接電源既(ji)可連續工作兩(liang)年以🌈上。 　　
5 .  全(quan)新點陣漢字液(yè)晶顯示，使用操(cao)作更方便。
　安裝(zhuang)條件 　　
l 傳感器可(kě)安裝在室内，也(yě)可安裝在室外(wài)。環境條件要符(fu)合要🐉求。 　　
2 傳感器(qì)應安裝在水平(ping) ， 垂直或傾(qing)斜（流體的流向(xiàng)自下而上）的與(yǔ)其公稱通🌏徑相(xiàng)應的管道上。 　　
3 傳(chuán)感器應避免安(ān)裝在有機械振(zhen)動的管道上。當(dāng)振動不可避免(mian)時，應考慮在距(ju)傳感器前後約(yue)2DN處的直👨‍❤️‍👨管段上(shang)加固定👉支撐架(jia)。　　
4 傳感器應避免(miǎn)安裝在有較強(qiang)電磁場幹擾 ， 有熱輻射 ， 有腐蝕性氣(qì)體 ， 空間小(xiao)和維修不方便(bian)的場所。 　　
5 被測介(jie)質含有較多雜(za)質時，應在傳感(gǎn)器上遊直管段(duàn)要⚽求的長度以(yi)外加裝過濾器(qi)。 　　
6 傳感器的上 ， 下遊應配置(zhì)一定長度的直(zhí)管段，直管段的(de)内壁應☁️清潔 ， 光滑，無明顯(xiǎn)凸凹 ， 積垢(gòu)和起皮等現象(xiang)。其長度應符合(hé)圖二的要求。安(ān)裝液體傳感器(qì)的附近管道内(nei)，應充滿被測液(ye)體。　　
7 直管段内徑(jìng)盡可能與傳感(gan)器通徑一緻，若(ruo)不能一🛀緻，應💋采(cai)🙇‍♀️用比傳感器通(tōng)徑略大的管徑(jìng)，誤差要≤3%并不👌超(chao)過5mm。 　　
安裝步驟要(yao)求 　　
l 将配備的法(fa)蘭分别焊接到(dao)上下遊直管段(duàn)上，使法蘭和直(zhi)管段的内徑嚴(yán)格垂直與同心(xin)。 　　
2 将傳感器夾在(zai)焊有法蘭的上(shàng)下遊直管段上(shàng)，用螺栓緊固，使(shǐ)上下遊直管段(duàn)與傳感器保持(chí)同軸。 　　
3 傳感器安(an)裝方式：傳感器(qi)應朝上或水平(píng)（放大器指🆚向✍️）安(an)裝；介質🤩溫度超(chāo)過250 ℃ ，傳感器(qi)應水平安裝。　　
4 傳(chuán)感器及管道必(bi)要時應良好接(jiē)地，接地電阻≤10Ω。 　　傳(chuán)感器上、下遊直(zhi)管段長度的要(yào)求　　
 注意事項： 　　
l 法(fǎ)蘭與直管段焊(han)接時不能帶着(zhe)傳感器焊接。 　　
2安(an)裝時應使傳感(gǎn)器的流向标志(zhì)與管道内流體(tǐ)流向一緻。 　　
3 傳感(gǎn)器安裝前，法蘭(lan)凹槽内必須放(fang)好密封圈。壓力(lì)和✉️溫度‼️測量點(dian)的位置，取壓點(dian)在傳感器下遊(you)3～5DN處，測溫點在下(xia)遊5～8DN處。　　
4 測量高溫(wen)介質時，切勿用(yong)隔熱材料把傳(chuan)感器連接杆周(zhōu)✔️圍包起來。 　　
5 連接(jie)傳感器的屏蔽(bì)電纜走向，應盡(jìn)可能遠離強電(diàn)磁場‼️的幹擾場(chang)合。不允許與高(gao)壓電纜一起敷(fū)設，屏蔽電纜要(yào)盡量縮短，并且(qiě)不得盤卷，以減(jian)少分布電♌感，大(da)長🧑🏽‍🤝‍🧑🏻度不應超過(guò)200米。 　　
6安裝傳感器(qi)前，管道必須進(jin)行清洗。沖掉管(guǎn)内的雜質，避🔞免(miǎn)通流後堵塞傳(chuan)感器。測量液體(tǐ)的管道必須充(chong)滿被測液體，防(fang)止氣泡的幹擾(rǎo)。 　　
測量氣體的管(guan)道爲防止儲積(jī)液的幹擾。安裝(zhuāng)位置如圖五所(suo)示。高溫高壓下(xia)更換探頭體時(shí)，必須安全🌍操作(zuo)，做好高溫防護(hù)。降溫降壓後在(zai)安全條件下方(fang)可更換探頭。
管(guǎn)道安裝

  表(二)　   飽(bǎo)和蒸汽流量計(jì) 　參比條件下渦(wō)街流量傳感器(qì)工況流量範圍(wéi)表