氣體蒸汽(qì)渦街流量計(jì)

氣體蒸(zhēng)汽渦街流量(liang)計 的測量原(yuan)理飽和蒸汽(qi)流量測量在(zai)80年代人們普(pu)遍💋采用标準(zhǔn)孔🈚闆流量計(jì)，但從流量儀(yí)表發展狀況(kuang)來看，孔闆流(liú)量計🔞盡管其(qi)曆🌐史悠久、應(yīng)用範圍廣；人(rén)們對它的研(yan)究充分，試驗(yan)💔數據完善，但(dàn)用标準孔闆(pǎn)流量計來測(cè)量飽和蒸🌏汽(qì)流量，它仍存(cun)在一些不足(zú)之處：其一，壓(yā)力損失較大(da)；其二，導壓管(guǎn)、三組間及連(lian)接接頭容易(yì)洩漏；其三，量(liàng)程範圍小，一(yī)般爲3比1，對流(liu)量波動較大(da)易造成測量(liang)值偏低。而渦(wō)街流量計具(ju)有結構簡單(dān)，渦街變送器(qì)直接安裝于(yú)管道上，克服(fu)了管路洩漏(lòu)現象。另外，渦(wō)街流量計的(de)壓力損失💛較(jiao)小，量程範圍(wei)寬，對飽和蒸(zheng)汽❗測量量程(chéng)比可🌐達30比1。因(yīn)此，随着渦街(jie)流量計測量(liang)技術的成熟(shu)，渦街流量計(jì)的使用越來(lai)越受到人們(men)的青睐。

氣體(ti)蒸汽渦街流(liu)量計 主要特(te)點

1． 表體(tǐ)中同時集成(chéng)溫壓補償補(bu)償功能，可測(ce)量流體的标(biao)準♍體🚶積流量(liàng)或标準質量(liang)流量。 　　
2 .  全(quán)智能化 ， 數字化電路(lù)設計，可自動(dòng)補償被測流(liú)體密度或标(biao)況體積計🔞算(suan)💚。 　　
3 .  全新的(de)數字濾波和(he)修正功能使(shǐ)流量測量更(gèng)加精😄準可🌏靠(kào)。 　　
4 .  電池供(gòng)電型無需外(wai)接電源既可(ke)連續工作兩(liang)年以上。 　　
5 .  全新點陣漢(hàn)字液晶顯示(shì)，使用操作更(geng)方便。

安裝條(tiao)件 　

l 傳感器可(kě)安裝在室内(nèi)，也可安裝在(zai)室外。環境條(tiao)件要符合要(yao)求。 　　
2 傳感器應(yīng)安裝在水平(ping)、垂直或傾斜(xie)（流體的流向(xiang)自下而🔴上）的(de)📐與其公稱通(tong)徑相應的管(guan)道上。 　　
3 傳感器(qi)應避免安裝(zhuāng)在有機械振(zhen)動的管道上(shàng)。當振動不可(ke)避免時，應考(kao)慮在距傳感(gǎn)器前後約2DN處(chu)的直管段上(shàng)加固定支撐(chēng)架。　　
4 傳感器應(ying)避免安裝在(zài)有較強電磁(ci)場幹擾、有熱(re)輻射❓、有腐蝕(shi)性氣體、空間(jiān)小和維修不(bu)方便的場所(suo)。 　　
5 被測介質含(hán)有較多雜質(zhì)時，應在傳感(gan)器上遊直管(guan)段要✨求♉的長(zhǎng)度以外加裝(zhuāng)過濾器。 　　
6 傳感(gǎn)器的上、下遊(yóu)應配置一定(ding)長度的直管(guǎn)段，直管段的(de)内㊙️壁應清潔(jie)、光滑，無明顯(xian)凸凹、積垢和(he)起皮等現象(xiàng)。其長度應符(fú)合圖二的要(yao)求。安裝液體(tǐ)傳感器的附(fù)近管道内💋，應(ying)充滿被測液(yè)體。　　
7 直管段内(nèi)徑盡可能與(yǔ)傳感器通徑(jing)一緻，若不能(neng)一緻，應采🤩用(yong)比傳感器通(tōng)徑略大的管(guǎn)徑，誤差要≤3%并(bìng)不超過5mm。

安裝(zhuang)步驟要求

1 将配備的(de)法蘭分别焊(hàn)接到上下遊(yóu)直管段上，使(shǐ)法⭐蘭和直管(guan)段的内徑嚴(yán)格垂直與同(tong)心。 　　
2 将傳感器(qi)夾在焊有法(fǎ)蘭的上下遊(yóu)直管段上，用(yòng)螺栓緊固，使(shi)上下遊直管(guan)段與傳感器(qi)保持同軸。 　　
3 傳(chuán)感器安裝方(fāng)式：傳感器應(yīng)朝上或水平(píng)（放大器指向(xiàng)）安裝；介質溫(wēn)度超過250 ℃ ，傳感器應水(shui)平安裝。　　
4 傳感(gan)器及管道必(bì)要時應良好(hao)接地，接地電(dian)阻≤10Ω。 　　傳感🛀🏻器上(shàng)、下✔️遊直管段(duan)長度的要求(qiú)　

注意事項：

1 法蘭與直(zhí)管段焊接時(shí)不能帶着傳(chuán)感器焊接。 　　
2安(an)裝時應使傳(chuán)感器的流向(xiàng)标志與管道(dào)内流體流向(xiàng)一緻。 　　
3 傳感器(qì)安裝前，法蘭(lan)凹槽内必須(xu)放好密封圈(quan)。壓力和溫度(dù)測量點的位(wèi)置，取壓點在(zài)傳感器下遊(you)3～5DN處，測溫點☀️在(zai)下遊5～8DN處✂️。　　

4 測量(liang)高溫介質時(shi)，切勿用隔熱(rè)材料把傳感(gǎn)器連接杆🔆周(zhou)圍包🧡起來。 　　
5 連(lian)接傳感器的(de)屏蔽電纜走(zou)向，應盡可能(néng)遠離強電磁(cí)場的🌈幹擾場(chang)合。不允許與(yǔ)高壓電纜一(yi)起敷設，屏蔽(bi)電纜要盡量(liàng)縮短，并且不(bú)得盤卷，以減(jian)少分布電感(gǎn)，長度🈲不應超(chao)過200米。 　　
6安裝傳(chuan)感器前，管道(dao)必須進行清(qīng)洗。沖掉管内(nèi)的雜質，避免(mian)通流後堵塞(sai)傳感器。測量(liàng)液體的管道(dao)必須充滿被(bei)測🌍液體☔，防止(zhǐ)氣泡的幹擾(rǎo)。測量氣體的(de)管道爲防止(zhǐ)儲積液的幹(gàn)擾。安裝位🏃‍♂️置(zhi)如圖五所示(shì)。高溫高壓下(xia)更換探頭體(tǐ)時，必須安🐕全(quan)操作，做好高(gāo)溫防🏃護。降溫(wēn)降壓後在安(an)全條件下方(fāng)可更換探頭(tóu)。
管道安裝

飽和蒸汽(qi)流量計 表(二(èr))　　參比條件下(xià)渦街流量傳(chuan)感器工況流(liú)量範圍表

儀(yi)表口徑 (mm)	液體(tǐ)		氣體
	測量範(fan)圍 (m3 /h)	輸出頻率(lü)範圍 (Hz)	測量範(fan)圍 (m3 /h)	輸出頻率(lü)範圍 (Hz)
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協議		協(xié)議